環(huán)氧煤瀝青冷纏帶，又名：環(huán)氧煤瀝青防腐冷纏帶，是防腐冷纏帶的一種。環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐層整個(gè)防腐蝕保護(hù)體系是由基帶和定型膠兩部分形成，多用于石油、天燃?xì)?、化工、電力、城建等行業(yè)的輸油、輸氣、給排水和供熱鋼質(zhì)管道外壁防腐，使用時(shí)無需加熱。由于環(huán)氧煤瀝青冷纏帶涂層獨(dú)特優(yōu)異的性能，在工業(yè)和民建中混凝土的污水池、屋面、地面做防水、防滲透處理時(shí)也有很好的應(yīng)用。
我公司自2005年開始研制生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青冷纏帶（基帶），基材選用了增強(qiáng)合成纖維丙綸無紡布（氈），經(jīng)環(huán)氧煤瀝青基帶膠浸漬后再脫油制成；定型膠選用速干無溶劑環(huán)氧涂料，由A、B膠混合后使用。為更好的滿足施工時(shí)環(huán)境氣溫，分常溫型、低溫型和超低溫型三種型號(hào)。
我公司的環(huán)氧煤瀝青冷纏帶與定型膠形成的防腐蝕保護(hù)涂層，已經(jīng)中石油管道科研中心試驗(yàn)室和國家建材測試中心檢測，各項(xiàng)性能指標(biāo)完全滿足GB /T27806-2011、SY/T 0447-2014和HG/T 20679-2014標(biāo)準(zhǔn)要求加強(qiáng)級和特加強(qiáng)級別。該產(chǎn)品我公司已有近二十年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，在國內(nèi)是具有各項(xiàng)能力的環(huán)氧煤瀝青冷纏帶廠家。
1、基帶：厚度均勻、無針孔、油脂滲透均勻；
2、定型膠：無揮發(fā)、成膜快, 不吸水；
3、防腐蝕涂層：表面平整、有光澤，硬度高、不分層、不收縮、不開裂；
4、效率：省工、方便、快捷，一貼即得；
5、效果：質(zhì)量穩(wěn)定、成本低廉。
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項(xiàng) ??目 |
單?位 |
GH401 |
GH402 |
GH403 |
試驗(yàn)方法 |
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加強(qiáng)級 |
特加強(qiáng)級 |
加厚級 |
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基帶 |
寬度 |
mm |
125±2.5 ???????250±5 ?????400±8 |
SY/T 0447 |
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拉伸強(qiáng)度 |
N/cm |
≥16 |
≥18 |
≥20 |
SY/T 1040 |
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定型膠25℃ |
表干時(shí)間 |
h |
≤1 |
≤2 |
≤3 |
GB/T 1728 |
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實(shí)干時(shí)間 |
h |
≤8 |
≤8 |
≤16 |
GB/T 1728 |
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防腐層 |
外觀 |
-- |
黑色、有光、緊密、平整 |
目測 |
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厚度 |
mm |
≥0.4 |
≥0.6 |
≥0.8 |
SY/T 0447 |
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電火花檢漏 |
KV |
2.5無漏點(diǎn) |
3.0無漏點(diǎn) |
5.0無漏點(diǎn) |
SY/T 0447 |
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常溫膠粘力 |
N/cm |
180°剝離 ?16 |
GB/T 2792 |
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低溫膠粘力 |
N/cm |
180°剝離 ?16 |
GB/T 2792 |
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超低溫膠粘力 |
N/cm |
180°剝離 ?16 |
GB/T 2792 |
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耐沖擊 |
cm |
≥50 |
GB/T 1732 |
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防腐層結(jié)構(gòu)：加強(qiáng)級：≥0.4mm，定型膠/基帶/定型膠（一帶兩膠）；特加強(qiáng)級：≥0.6mm，定型膠/基帶/定型膠（一帶兩膠）；加厚級：≥0.8mm，定型膠/基帶/定型膠/定型膠（一帶三膠）；或定型膠/基帶/定型膠/基帶/定型膠（兩帶三膠）。 |
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1、定型膠：若施工環(huán)境溫度在高于等于5℃時(shí)，應(yīng)選用常溫型定型膠；當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)（含5℃），應(yīng)選用低溫型定型膠；當(dāng)施工環(huán)境溫度在-5~-15℃時(shí)，應(yīng)選用超低溫型定型膠。
2、基帶：管徑≤250mm ，選用125mm 寬度的基帶；管徑在＞250～500mm，選用250mm寬度的基帶；管徑＞500mm ，選用寬度400mm 的基帶。為特殊工程可加工滿足要求的寬度。
*? 定型膠使用時(shí)的溫度差異和基帶與管徑是否匹配，直接影響施工進(jìn)度和防腐質(zhì)量，請務(wù)必注意產(chǎn)品的選配！定型膠配套：加強(qiáng)級（0.8kg/㎡）；特加強(qiáng)級（1.0kg/㎡）；加厚級（1.2kg/㎡）。
1、定型膠：A、B組份為20~25公斤/桶裝。
2、基帶：5、10、20平方米/卷，紙箱包裝。
3、可根據(jù)客戶需要對基帶寬度和包裝進(jìn)行訂制。
1、鋼鐵表面處理：除銹、除焊渣、除毛刺、清油污及雜物，并保持清潔干燥。符合GB/T8923要求，手工除銹應(yīng)達(dá)到St3級，機(jī)械除銹應(yīng)達(dá)到Sa2.5級。
2、混凝土表面處理：清除油污、灰塵和疏松物質(zhì)，露出平整堅(jiān)實(shí)的表面，并確保清潔干燥(水分含量＜6%）。
3、防隙處理：針對鋼鐵表面＞2mm高的焊縫和預(yù)制件，應(yīng)在兩側(cè)和周圍補(bǔ)打膩?zhàn)幼龉饣幚?；對混凝土表面?mm的凹坑，要用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)磨平（膩?zhàn)佑膳渲煤玫亩ㄐ湍z加滑石粉調(diào)勻即用）。
4、定型膠配制：將A、B組份定型膠1:1比例充分?jǐn)嚢杌靹?，靜置停方5～10分鐘后即用。為確保防腐層等級厚度，定型膠切勿添加稀釋劑，以出廠產(chǎn)品為準(zhǔn)。
5、涂膠和鋪纏帶：把配比攪拌好的定型膠用干凈毛刷或滾刷均勻足量涂敷一遍，確保無漏涂后即可鋪纏基帶，按20～25mm寬度搭接,延長搭接100～150mm，疊層/搭接處涂刷定型膠，附平拉緊，不得出現(xiàn)鼓包。
*為預(yù)防已配制的定型膠因時(shí)間長而固化，切記：常溫型要在1小時(shí)內(nèi)用完，低溫型要在2小時(shí)內(nèi)用完，超低溫型要在2.5小時(shí)內(nèi)用完，施工時(shí)要現(xiàn)配現(xiàn)用；常溫型、低溫型、超低溫型決對不能混合后使用。
*禁止雨、雪、霧天和濕度＞85%情況下和風(fēng)沙較大環(huán)境下露天施工。施工完畢的防腐層應(yīng)靜置存放達(dá)到自干，并在8小時(shí)內(nèi)不能受到雨淋和泡水的侵傷。
1、貯存于溫度不超過35℃的庫房內(nèi)，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離明火及熱源10米以外，正置立放、疊高≤4層，防止壓壞變形。產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁與溶劑、酸堿及有損于其質(zhì)量的物質(zhì)接觸，避免陽光直接照射及雨雪淋浸運(yùn)儲(chǔ)時(shí)要防暴曬、防雨淋、防潮濕，禁止靠近熱源和明火。
2、基帶保質(zhì)期限12個(gè)月，定型膠保質(zhì)期限6個(gè)月。
